Applicazione delle geomembrane BPM in discarica

La moderna ingegneria delle discariche richiede strutture di contenimento ad alte prestazioni che prevengano le infezioni ambientali e ottimizzino al contempo la stabilità a lungo termine del sito. BPM Geosynthetics offre geomembrane in HDPE di qualità superiore che costituiscono lo strato barriera indispensabile nei sistemi di base e di copertura delle discariche. Progettati per garantire resistenza chimica, bassa permeabilità e durabilità meccanica, i rivestimenti BPM garantiscono una gestione dei rifiuti affidabile e sostenibile, in conformità con le normative ambientali internazionali.

1. Perché le geomembrane sono essenziali nelle discariche?

1.1 Contenimento ambientale

Le discariche generano naturalmente percolato, un liquido tossico che si forma quando le precipitazioni filtrano attraverso strati di rifiuti, raccogliendo contaminanti lungo il percorso. Se non gestito correttamente, il percolato può migrare nel terreno e nelle falde acquifere circostanti, minacciando gli ecosistemi locali e la salute umana. Le geomembrane BPM forniscono un sistema di barriera impermeabile che svolge un ruolo fondamentale nel prevenire questa contaminazione ambientale.

- Le geomembrane HDPE di BPM isolano efficacemente le bevande pericolose dalle falde acquifere e dai sistemi del suolo

- Pienamente conforme ai requisiti di configurazione delle discariche in tutto il mondo (ad esempio, EPA Sottotitolo D, Direttiva UE sulle discariche)

- Funzionano in modo ottimale con rivestimenti in argilla geosintetica (GCL), geotessili e strati di drenaggio per strutturare sistemi di contenimento multi-barriera resistenti

1.2 Eccellente resistenza chimica

I flussi di rifiuti delle discariche possono essere costituiti anche da prodotti chimici industriali, rifiuti pericolosi per la famiglia e contaminanti organici. Questi generano percolati ricchi di composti aggressivi come solventi, idrocarburi, acidi e sali. Le geomembrane in HDPE di BPM sono in particolare progettate per resistere all'attacco chimico attraverso un vasto spettro di sostanze.

- Le geomembrane HDPE di BPM hanno dimostrato resistenza ai solventi naturali, agli acidi, agli alcali e ai composti salini

- Tollerante all'eccessivo impegno organico e alla degradazione microbica

- Mantenere la caratteristica barriera e la stabilità dimensionale dopo un'esposizione a lungo termine

- Prodotto ed esaminato in conformità ai requisiti GRI-GM13 e ASTM D5322 per la resistenza chimica

1.3 Durata e prestazioni a lungo termine

Le discariche sono progetti infrastrutturali di lunga durata, che richiedono regolarmente prestazioni complessive per diversi decenni. Le geomembrane BPM sono realizzate in resina HDPE vergine, arricchita con nerofumo, stabilizzanti UV e antiossidanti per garantire un'elevata longevità, anche in ambienti scoperti o sottoposti a forti sollecitazioni.

- Le geomembrane HDPE di BPM superano i 30 anni di vita utile in condizioni ideali di grafica e pubblicità

- Fornisce un'energia di trazione e un allungamento eccessivi, ideali per resistere agli assestamenti differenziali

- Eccellente resistenza alle forature, agli strappi e alle sollecitazioni meccaniche dei rifiuti sovrastanti

- Adatto per l'uso in ogni sistema di rivestimento inferiore e tappi di chiusura finale

1.4 Gestione dell'acqua e del gas

Oltre al contenimento del percolato, le geomembrane svolgono un ruolo fondamentale nel controllo del movimento di liquidi e gas all'interno delle discariche. Se integrate con strati di drenaggio ingegnerizzati e sistemi di sfiato del gas, contribuiscono a preservare la gestione ambientale e l'equilibrio del sito.

- Dirigere efficacemente il percolato verso i sistemi di serie e di terapia

- Servire come sezione delle strutture di barriera del carburante per sequestrare o sfiatare metano e diversi gas di discarica

- Prevenire l'infiltrazione dell'acqua piovana nella massa dei rifiuti, riducendo la quantità totale di percolato e aumentando la longevità della discarica

- Migliorare la stabilità del pendio riducendo al minimo l'accumulo di stress nei pori

1.5 Efficienza dei costi nella costruzione e nell'esercizio

La moderna progettazione delle discariche privilegia sia le prestazioni complessive che la fattibilità economica. Le geomembrane offrono un'installazione più rapida, minori requisiti di tessuto e una maggiore durata operativa, rendendole una soluzione economica rispetto alle soluzioni tradizionali come l'argilla compattata o il calcestruzzo.

- Riduzione dello spessore del movimento terra e del tessuto = riduzione dei tempi di installazione e dei costi di manodopera

- Richiedono una minima conservazione post-installazione, con conseguente risparmio sulle spese operative a lungo termine

- Costi di trasporto e gestione ridotti grazie ai rulli leggeri e alla distribuzione modulare

- BPM fornisce supporto tecnico completo, dalla risoluzione dei problemi al QA/QC durante l'installazione, per massimizzare il successo della missione e ridurre i rischi

2. Principali applicazioni delle geomembrane BPM nelle discariche

2.1 Sistemi di rivestimento inferiore

Il rivestimento posteriore è il fondamento di qualsiasi discarica sicura. Impedisce al percolato velenoso di penetrare nel sottosuolo e di contaminare le risorse idriche vicine. Le geomembrane BPM sono montate come barriera impermeabile primaria, normalmente in aggregato con rivestimenti in argilla compattata (CCL) o rivestimenti in argilla geosintetica (GCL) per creare un sistema di contenimento composito.

- Offre bassa permeabilità per bloccare la migrazione dei liquidi

- Elevata resistenza alla perforazione e allo strappo, anche sotto carichi di rifiuti pesanti

- Compatibile con georeti e compositi di drenaggio per favorire la deriva del percolato verso tubi in serie

- Prestazioni complessive comprovate in discariche di rifiuti urbani stabili (RSU), pericolosi e industriali

2.2 Bacini di raccolta e ricircolo del percolato

Le vasche di raccolta del percolato sono fondamentali per lo stoccaggio o il trattamento temporaneo del percolato accumulato. Data l'aggressività chimica del percolato, in particolare nelle discariche mature, il rivestimento di queste vasche con geomembrane in HDPE BPM garantisce un contenimento sicuro.

- Previene la dispersione nell'ambiente circostante

- Resiste a concentrazioni eccessive di contaminanti naturali, metalli pesanti e acidi

- Compatibile con le strutture di aerazione e ricircolo utilizzate nel trattamento del percolato

- Disponibile in finiture pulite o testurizzate per l'integrazione strutturale con gli argini

2.3 Sistemi di chiusura e tappatura finali

Una volta che una discarica ha raggiunto la sua capacità massima, è necessario installare una copertura di chiusura o "tappo" per sigillare il sito. Le geomembrane BPM vengono utilizzate in queste strutture di copertura per:

- Ridurre l'infiltrazione dell'acqua piovana, riducendo al minimo la futura generazione di percolato

- Intrappolare e convogliare i gas di discarica verso strutture di sfiato o unità di conversione del gas in energia

- Fungere da sezione di un tappo multistrato con terreno, reti di drenaggio e vegetazione

- Le geomembrane testurizzate migliorano la resistenza all'attrito sui pendii ripidi, migliorando l'equilibrio del pendio e il controllo dell'erosione

2.4 Sistemi di raccolta e controllo dei gas

I gas di discarica, principalmente metano e anidride carbonica, sono prodotti dalla decomposizione dei rifiuti naturali. Questi gas devono essere estratti in modo sicuro per evitare odori, rischi di esplosione ed emissioni di gas serra. Le geomembrane BPM in HDPE fungono da barriere impermeabili ai gas, convogliando i gas in pozzi o tubazioni per un'estrazione o una combustione in torcia protette.

- Abilitare la serie di benzina gestita per la conformità normativa

- Essenziale per le discariche l'utilizzo di sistemi di conversione del gas in energia

- Integrato in ogni rivestimento posteriore e nei sistemi di tappatura

2.5 Fasi di separazione ed espansione cellulare

Le discariche moderne sono costruite in fasi, con "celle" di rifiuti separate, a mio avviso rivestite per facilitare il riempimento, il monitoraggio e la chiusura graduali. Le geomembrane BPM vengono utilizzate tra celle adiacenti per:

- Mantenere l'integrità del contenimento in qualche fase di ogni fase

- Isolare i carichi di rifiuti più vecchi e più moderni per prevenire la contaminazione incrociata

- Semplificare la pianificazione dell'ampliamento assicurando prestazioni costanti della linea

- Consentire l'accesso selettivo e la chiusura delle sezioni della discarica in base alle esigenze operative

3. Casi di applicazione pratica delle geomembrane BPM in discarica

Caso di studio 1: Discarica di rifiuti solidi urbani – Europa orientale

- Posizione: Regione suburbana, Europa orientale

- Area del progetto: 1850.000 m²

- Tipologia di progetto: Nuova discarica regionale per rifiuti urbani sicuri (RSU)

• Sfondo:

Questa discarica era stata progettata per servire la popolazione di una metropoli in crescita e soddisfare le direttive ambientali dell'UE. Il sito web richiedeva un sistema di fondo completamente progettato con componenti integrati per la gestione del percolato e del gas.

Sfide:

- Clima invernale rigido con cicli di gelo e disgelo e umidità del suolo eccessiva

- Norme che impongono il contenimento completo del percolato e la gestione delle emissioni di metano

- Topografia collinare con pendii instabili che richiedono una maggiore stabilità del rivestimento

• Soluzione tramite BPM:

- Geomembrana in HDPE testurizzata da 1,5 mm in dotazione per il rivestimento inferiore e da 2,0 mm per i pendii laterali

- Geotessili non tessuti forniti (500gsm) per ammortizzazione e protezione

- Supporto di saldatura in loco offerto, monitoraggio QA/QC (inclusi test di scintilla, test nell'area del vuoto)

- Integrato con rete di drenaggio e GCL per un sistema di contenimento a triplo strato

• Risultati e feedback:

- Installazione eseguita nei tempi previsti in condizioni meteorologiche locali estreme

- La geomembrana ha mantenuto flessibilità e saldabilità anche a temperature inferiori allo zero

- Le autorità locali hanno elogiato la conformità del sistema alla direttiva UE sulle discariche 1999/31/CE

- Gli ingegneri del sito hanno suggerito BPM per l'assistenza tecnica e la consegna del prodotto a breve

- Zero perdite menzionate in qualche fase dei primi due anni di attività

Caso di studio 2: Discarica di rifiuti solidi urbani – Cile

- Luogo del progetto: Santiago, Cile

- Prodotto utilizzato: Geomembrana liscia in HDPE da 1,5 mm + sottofondo geotessile

- Volume fornito: 920.000 m²

• ProgettoSfondo:

Santiago, capitale del Cile, ha inaugurato una discarica di rifiuti urbani stabili su larga scala per gestire la crescente quantità di rifiuti urbani e soddisfare gli standard di sicurezza ambientale. Il progetto richiedeva un sistema di rivestimento impermeabile e durevole per prevenire l'inquinamento delle falde acquifere e soddisfare le normative ambientali cilene.

• Sfide:

- Attività sismica: la zona è soggetta a terremoti, per cui è richiesta un'eccessiva flessibilità e resistenza allo strappo da parte del sistema di rivestimento.

- Condizioni variabili del terreno: il sottofondo irregolare e l'eccessivo contenuto di umidità del materiale hanno creato difficoltà nell'installazione del rivestimento.

- Rigorosa conformità alle normative: il gadget doveva essere conforme ai requisiti locali e internazionali (ad esempio, GRI-GM13).

• Soluzione:

- BPM ha fornito geomembrane in HDPE da 1,5 mm con elevata resistenza alla trazione e alla perforazione, adatte alle aree soggette a sismi.

- Una volta veniva installato un geotessile non tessuto sotto il rivestimento per attutire la geomembrana dal sottofondo duro.

- L'implementazione è stata in passato assistita dal team tecnico di BPM, che ha eseguito **formazione in loco e test delle saldature per garantire la qualità dell'installazione.

• ClienteFeedback:

"BPM non ha fornito solo geomembrane di prima qualità, ma anche assistenza tecnica per tutta la durata della costruzione. Le prestazioni complessive del prodotto in condizioni sismiche e durante la stagione delle piogge del Cile erano eccellenti."

Caso di studio 3: Discarica di rifiuti industriali – Polonia

- Luogo del progetto: Regione della Slesia, Polonia

- Prodotto utilizzato: geomembrana testurizzata in HDPE da 2,0 mm + rivestimento in argilla GCL

- Volume fornito: 585.000 m²

• Contesto del progetto:

Un'azienda chimica industriale desiderava migliorare il proprio attuale sito di stoccaggio dei rifiuti in conformità alla Direttiva UE sulle discariche (1999/31/CE). Il progetto prevedeva la realizzazione di un sistema di contenimento impenetrabile per rifiuti industriali pericolosi e semi-pericolosi.

• Sfide:

- Esposizione chimica: la pagina web trattava sostanze corrosive che richiedevano un'eccessiva resistenza chimica.

- Pendenze ripide: il grafico copre pendenze con esposizione 3:1, con conseguente crescente rischio di scivolamento.

- Installazione in climi freddi: l'installazione è avvenuta nel tardo autunno, con temperature inferiori a 5°C.

• Soluzione:

- Per migliorare la stabilità del pendio e l'angolo di attrito è stata scelta una geomembrana in HDPE testurizzato da 2,0 mm.

- BPM ha inoltre fornito rivestimenti in argilla geosintetica (GCL) che fungono da barriera aggiuntiva sotto il rivestimento in HDPE.

- Le squadre di saldatura hanno utilizzato tecniche di saldatura a estrusione preriscaldata per garantire la massima qualità anche alle basse temperature.

- Tutte le sostanze sono state autorizzate secondo gli standard UE e GRI, garantendo robustezza e conformità a lungo termine.

• Feedback dei clienti:

"L'insieme di geomembrane testurizzate e GCL ha fornito prestazioni di contenimento eccezionali. I materiali BPM sono stati facili da installare e hanno superato tutti i test di controllo di qualità. Abbiamo intenzione di utilizzare i prodotti BPM nei futuri aggiornamenti."

 

4. Conclusione

La progettazione e la gestione delle discariche moderne si basano strettamente su strutture di contenimento affidabili che impediscano l'inquinamento ambientale e garantiscano la conformità alle normative. Le geomembrane BPM offrono una soluzione eccezionalmente efficace per il rivestimento e la copertura delle discariche, offrendo un'eccellente resistenza chimica, durevolezza e impermeabilità.

Grazie alle certificazioni mondiali, ai casi di studio verificati e alla vasta esperienza sul campo, le geomembrane BPM sono diventate una scelta affidabile per le iniziative di ingegneria delle discariche in tutto il mondo. Mentre i requisiti di sicurezza ambientale continuano ad aumentare, BPM continua a impegnarsi a fornire soluzioni geosintetiche superiori, su misura per le esigenze in continua evoluzione del settore della gestione dei rifiuti.