Rivestimento geomembrana in HDPE

1. Panoramica del prodotto del rivestimento in geomembrana HDPE

Il rivestimento geomembrana in HDPE è una classe di rivestimenti sintetici avanzati, molto apprezzati per applicazioni di impermeabilizzazione, contenimento e protezione ambientale. Oltre a essere materiali barriera, i rivestimenti in HDPE, realizzati in resina di polietilene di qualità superiore, presentano anche un'eccezionale resistenza chimica, stabilità ai raggi UV e durata nel tempo. Grazie a queste caratteristiche, rappresentano la scelta ideale per una vasta gamma di settori, come discariche, attività minerarie, stoccaggio idrico e ingegneria civile.

1.1 Caratteristiche principali del rivestimento geomembrana in HDPE:

1.1.1 Resina HDPE vergine al 100%

Perfettamente stabile nelle proprietà del materiale, durevole nel lungo periodo e con un'eccellente resistenza chimica, la membrana in HDPE prodotta utilizzando resina vergine al 100% soddisfa i requisiti più rigorosi dei progetti di contenimento e impermeabilizzazione.

1.1.2 Opzioni di superficie liscia o strutturata

È possibile scegliere tra superfici lisce e ruvide per adattarsi ai diversi tipi di installazione. Nelle applicazioni con attrito, una superficie liscia è la migliore, mentre nelle applicazioni con grip e pendenze, quelle ruvide rendono l'accesso più stabile e sicuro.

1.1.3 Spessore da 0,2 mm (8 mil) a 3,0 mm (120 mil) o personalizzato

Scegli lo spessore appropriato, da un prodotto molto sottile a uno molto spesso, per coprire lavori con materiali leggeri o pesanti. Nei casi in cui le prestazioni o le normative sono essenziali, lo spessore della geomembrana personalizzato è pronto per te.

1.1.4 Larghezze fino a 8 metri (possono essere modificate)

La larghezza massima di una singola fila può essere di 8 metri, consentendo così di ridurre le giunzioni e di realizzare un'inclinazione più rapida del sito. La larghezza può essere personalizzata in base alle specifiche condizioni del sito, riducendo così i tempi di manodopera e installazione.

1.1.5 Elevata resistenza alla trazione, alla perforazione e allo strappo

Per garantire resistenza meccanica, le geomembrane in polietilene ad alta densità sono state realizzate per offrire elevata resistenza alla trazione, alla perforazione e allo strappo. In altre parole, le geomembrane in HDPE possono sopportare carichi pesanti e rimanere stabili anche in condizioni meteorologiche avverse.

1.2 Parametro

2. Composizione del materiale del rivestimento della geomembrana in HDPE

Gli ingredienti di uno di questi sono resina di polietilene ad alta densità (HDPE) e alcuni additivi come inibitori UV, antiossidanti e nerofumo. Gli additivi sono accuratamente selezionati e svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di rivestimenti ad alte prestazioni e durevoli in applicazioni gravose:

2.1 Resistenza ai raggi UV – Esposizione alla luce solare a lungo terminere Senza Degrado

La radiazione solare UV viene assorbita quasi interamente dagli stabilizzatori e dal nerofumo, e quindi la fonte di radiazione viene tenuta lontana dal polimero e il processo di invecchiamento viene notevolmente ritardato, così che anche dopo lunghi periodi all'aperto, la resistenza assorbita e la flessibilità rimangono inalterate.

2.2 Resistenza chimica – Protezione contro acidi, alcali, sali e idrocarburi

Sebbene l'HDPE chimicamente inerte sia associato ad antiossidanti per la massima protezione, il foglio di geomembrana in HDPE può comunque resistere senza problemi ai liquidi più aggressivi, come prodotti chimici industriali, percolato e prodotti petroliferi, rappresentando quindi una soluzione perfetta per la rimozione di inquinanti da discariche, bacini minerari e simili.

2.3 Stabilità termica – Prestazioni da -60°C a +110°CT con lo stesso materiale

Anche a temperature molto basse o molto alte, il materiale del foglio di rivestimento in HDPE mantiene la capacità di modificare minimamente le sue dimensioni, è inoltre flessibile e resistente dal punto di vista meccanico, e questo garantisce l'affidabilità delle prestazioni in climi freddi, regioni calde o ambienti con temperature variabili.

2.4 Resistenza meccanica – Elevata resistenza alla trazione e caratteristiche di basso creep

Il rivestimento impermeabile in HDPE ha un'ottima resistenza alla trazione, difficilmente può essere perforato o strappato ed è anche piuttosto resistente allo scorrimento, il che significa che la plastica non si deforma nemmeno se sottoposta a carico, quindi la solidità e l'impermeabilità delle strutture sono state garantite per molto tempo.

3. Applicazioni del rivestimento geomembrana in HDPE

3.1 Contenimento delle discariche e dei rifiuti

Le membrane in HDPE sono diventate la scelta preferita per i rivestimenti di fondo e laterali delle discariche, sia comunali che industriali, grazie alla loro robustezza e impermeabilità, che le rendono ideali per prevenire la contaminazione del suolo e delle falde acquifere. Inoltre, le membrane in HDPE sono perfette per i serbatoi di contenimento del percolato e per il contenimento di rifiuti pericolosi, progettati per garantire la sicurezza ambientale nel tempo e il rispetto delle normative vigenti.

3.2‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Industria mineraria

I rivestimenti in HDPE in ambito minerario sono generalmente utilizzati per bacini di stoccaggio dei residui, piattaforme di lisciviazione in cumulo e bacini di stoccaggio dei fanghi, garantendo così il corretto contenimento dei sottoprodotti dell'attività mineraria. La resistenza chimica della geomembrana in polietilene consente inoltre lo stoccaggio anche delle soluzioni più corrosive (acide o alcaline), garantendo così la sicurezza dell'ambiente circostante.

3.3 Contenimento dell'acqua

Grazie al contenimento dell'acqua, la geomembrana BPM in HDPE può essere efficacemente utilizzata in bacini idrici, canali, stagni e canali di irrigazione, bloccando l'assorbimento dell'acqua e riducendone le perdite. Inoltre, le geomembrane lisce in HDPE vengono utilizzate in bacini di trattamento delle acque e serbatoi di stoccaggio, garantendo la ritenzione idrica pulita e una gestione efficiente delle risorse idriche industriali o agricole.

3.4 Ingegneria civilee infrastrutture

Tra le altre cose, i rivestimenti in HDPE per progetti di ingegneria civile costituiscono il contenimento secondario degli impianti chimici, contribuendo non solo al contenimento delle sostanze chimiche, ma anche alla prevenzione della fuoriuscita di rifiuti pericolosi. Grazie alle loro applicazioni, possono essere impiegati per gallerie, serbatoi e impermeabilizzazioni sotterranee, offrendo soluzioni flessibili e durature per installazioni infrastrutturali complesse.

3.5 Progetti di protezione ambientale

Una delle funzioni principali dei rivestimenti in polietilene ad alta densità (HDPE) è quella di fungere da strato di copertura per i siti inquinati, contribuendo così all'isolamento degli inquinanti e alla riduzione dei rischi per l'ambiente. Inoltre, questi materiali trovano impiego come rivestimenti antierosivi per fiumi, opere costiere e argini, garantendo non solo stabilità a lungo termine, ma anche protezione dall'erosione del suolo.

4. Installazione e saldatura del rivestimento geomembrana in HDPE

I tre metodi con cui vengono assemblati i liner in geomembrana in HDPE sono la saldatura a cuneo caldo, la saldatura a estrusione o tecniche di giunzione specializzate. Questi metodi garantiscono una tenuta stagna continua. La corretta installazione del dispositivo è fondamentale se si desidera che funzioni a lungo, abbia resistenza meccanica e sia sicuro per l'ambiente.

4.1 Resistenza della cucitura simile al materiale di origine (≥ 80% della resistenza del foglio)

I metodi di saldatura corretti assicurano che le giunzioni possano sostenere almeno l'80% della resistenza alla trazione del materiale di base, impedendo così che si rompano sotto carichi pesanti e garantendo inoltre una giunzione stabile e duratura per tutta la durata del materiale.

4.2 Resistenza alla perforazione e allo strappo delle cuciture

Le giunzioni eseguite correttamente possono resistere a forze di penetrazione, taglio e strappo, pertanto la membrana utilizzata come rivestimento sarà protetta da qualsiasi detrito, anche se si tratta di un utilizzo pesante, come nelle discariche, nei bacini minerari e nei progetti di ingegneria civile.

4.3 Prestazioni a prova di perdite a lungo termine

Un rivestimento continuo e impermeabile è garantito tramite un posizionamento corretto e una saldatura di qualità controllata, riducendo al minimo le perdite e garantendo la protezione ambientale per lungo tempo.

4.4 Accessori di installazione

4.4.1 Sottostrato in geotessile

Si può prendere in considerazione l'uso di uno strato protettivo geotessile, da posizionare sotto la membrana per evitare che venga perforata da oggetti appuntiti, pietre o da un sottofondo irregolare, prolungando così la durata del rivestimento.

4.4.2 Sistemi di ancoraggio (battitori, trincee di punta)

La geometria degli ancoraggi contribuisce a mantenere la membrana saldamente in posizione su pendii, bordi e trincee, garantendo così l'assenza di spostamenti e la resistenza a diversi agenti esterni come il vento, la pressione dell'acqua o i movimenti del terreno.

4.4.3 Kit di prova per la qualità delle giunzioni (prova del canale dell'aria o della scatola del vuoto)

L'uso di kit di prova per canali d'aria o scatole a vuoto viene effettuato per verificare la correttezza delle giunzioni e, attraverso questo mezzo, il test eseguito sui giunti saldati senza danneggiare la saldatura è essenziale per individuare i punti da cui fuoriesce aria o i punti deboli prima di ricoprire o aprire.

5.‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Garanzia di qualità del rivestimento in geomembrana HDPE

5.1 Prove di trazione, lacerazione, perforazione e allungamento

Le membrane in HDPE BPM vengono testate in tutte le loro proprietà meccaniche per dimostrare un'elevata resistenza alla trazione, allo strappo e alla perforazione, oltre al corretto allungamento. In questo modo, si garantisce che tali rivestimenti siano in grado di resistere a tutti i tipi di forze meccaniche e ai carichi elevati applicati durante l'installazione e il funzionamento a lungo termine.

5.2 Ispezioni di uniformità di spessore e densità

Ogni rotolo di geomembrana HDPE viene ispezionato per verificarne l'uniformità dello spessore e della densità, in modo che il rivestimento sia in grado di fornire prestazioni di barriera affidabili sull'intera area e di soddisfare esattamente le specifiche del progetto.

5.3 Verifica della qualità delle cuciture

Tutte le saldature vengono testate utilizzando metodi standardizzati per confermarne l'integrità e la tenuta stagna, prevenendo potenziali guasti nei giunti e garantendo che la geomembrana funzioni come uno strato protettivo continuo.

5.4 Conformità agli standard internazionali

La geomembrana BPM in HDPE è pienamente conforme agli standard internazionali di qualità e prestazioni, tra cui ASTM D5199, ASTM D6693, GRI GM13 e certificazione ISO 9001. Questa conformità garantisce ai clienti qualità costante, durata e accettazione normativa per progetti ingegneristici e ambientali globali.

6. Imballaggio e consegna del rivestimento in geomembrana HDPE

6.1 Arrotolato su supporto durevole, avvolto con pellicola protettiva

Il foglio di membrana geotermica è arrotolato saldamente su supporti resistenti e avvolto con una pellicola protettiva resistente per evitare che venga danneggiato, deformato o contaminato durante la movimentazione, lo stoccaggio e il trasporto.

6.2 Larghezza rotolo standard: 4–8 metri, lunghezza: fino a 50–100 metri per rotolo

Le dimensioni standard dei rotoli sono progettate per facilitare il trasporto e l'installazione, riducendo al minimo il numero di giunzioni e la manodopera in loco. Le dimensioni dei rotoli possono essere modificate per adattarsi alle esigenze di installazione del progetto.

6.3 Spessore, larghezza e R personalizzabiliLunghezza totale disponibile su richiesta

Per soddisfare le diverse esigenze ingegneristiche, le geomembrane in HDPE possono essere realizzate su misura in determinati spessori, larghezze e lunghezze dei rotoli, in modo da garantire il miglior utilizzo del materiale e la minima quantità di scarti dall'installazione.

6.4 La spedizione in tutto il mondo è possibile tramite container o consegna alla rinfusa

BPM offre metodi di spedizione adattabili in tutto il mondo, tra cui opzioni di consegna in container e alla rinfusa, che facilitano il trasporto sicuro, tempestivo ed economico verso i siti dei progetti in tutto il mondo.

Riepilogo

La geomembrana in HDPE è la scelta ideale per applicazioni di impermeabilizzazione, protezione ambientale e contenimento. Grazie all'eccellente resistenza meccanica, chimica e ambientale, è ideale per progetti come discariche, bacini minerari, bacini idrici e strutture di ingegneria civile. The Best Project Material Co., Ltd. (Geosintetici BPM) offre qualità diretta in fabbrica, certificazioni internazionali e supporto tecnico, assicurando così che il tuo progetto raggiunga prestazioni durature e conformità in termini di sicurezza.