fornitore di geomembrane e geotessili

UNfornitore di geomembrane e geotessiliL'azienda fornisce materiali barriera e filtranti a base di polimeri ingegnerizzati, utilizzati in progetti di ingegneria civile, ambientale e idraulica per controllare le infiltrazioni, rinforzare il terreno e migliorare la stabilità strutturale a lungo termine.

Parametri tecnici e specifiche

Tutti i parametri elencati di seguito riflettono gli standard ingegneristici internazionali comunemente accettati (ASTM/ISO) e sono regolabili in base ai requisiti del progetto.

• Spessore della geomembrana:0,5 mm – 3,0 mm

• Densità della geomembrana (HDPE):≥0,94 g/cm³

• Resistenza alla trazione:≥15–28 MPa (ASTM D638)

• Allungamento a rottura:≥700%

• Contenuto di nerofumo:2,0–3,0%

• Massa geotessile:100–1200 g/m²

• Resistenza alla trazione del geotessile:8–120 kN/m

• Permissività dell'acqua:≥0,05 s⁻¹

Struttura e composizione materiale

• Strati di geomembrana

• Resina polimerica primaria (HDPE / LLDPE / PVC)

• Dispersione di nerofumo per resistenza ai raggi UV

• Antiossidanti e stabilizzanti termici

• Struttura geotessile

• Fibre non tessute agugliate (PP/PET)

• Disposizione a filamento continuo o a fibra discontinua

• Matrice legata termicamente o meccanicamente

Processo di produzione

1. Ispezione delle materie prime:Verifica dell'indice di fusione e della densità della resina polimerica

2. Estrusione o Filatura:Estrusione a filiera piana per geomembrane; filatura di filamenti per geotessile

3. Calandratura / Agugliatura:Controllo dello spessore e rinforzo meccanico

4. Trattamento superficiale:Finitura liscia testurizzata o calandrata

5. Controllo qualità in linea:Misuratore di spessore, campionamento di trazione e ispezione visiva

6. Avvolgimento e confezionamento finale:Avvolgimento a tensione controllata per evitare microfessure

Confronto di settore

Scenari applicativi

• Distributori:Fornitura di materiali per progetti infrastrutturali regionali.

• Appaltatori EPC:Rivestimento di discariche, dighe di decantazione, sistemi di canali

• Studi di ingegneria:Strati di stabilizzazione e drenaggio del sottofondo stradale

• Sviluppatori:Serbatoi idrici e stagni industriali

Punti critici principali e soluzioni

• Qualità incoerente:Risolto tramite tracciabilità dei lotti e test standardizzati

• Invecchiamento precoce:Affrontato con pacchetti antiossidanti verificati

• Errore di installazione:Attenuato grazie alle linee guida per la saldatura e al supporto sul campo.

• Ritardi nella fornitura:Gestito tramite pianificazione della produzione e buffering dell'inventario

Avvertenze e mitigazione dei rischi

• Evitate i materiali non certificati e privi di rapporti di prova.

• Confermare la compatibilità chimica con i liquidi del sito

• Assicurarsi che la preparazione del sottofondo soddisfi la tolleranza di progettazione

• Utilizzare tecnici di saldatura qualificati in loco

Guida all'approvvigionamento e alla selezione

1. Definire la funzione del progetto (rivestimento, filtrazione, rinforzo)

2. Confermare gli standard e le specifiche di progettazione

3. Abbinare il tipo di materiale all'esposizione chimica e meccanica

4. Richiedi report di test di terze parti

5. Valutare la capacità produttiva e il programma di consegna

6. Valutare il supporto tecnico e il servizio post-vendita

Esempio di caso di ingegneria

In un progetto di discarica comunale di 120.000 m², un fornitore di geomembrane e geotessili ha fornito membrane in HDPE da 2,0 mm combinate con geotessili non tessuti da 800 g/m². Il sistema ha ottenuto un controllo delle perdite verificato al di sotto dei limiti normativi dopo 36 mesi di funzionamento.

Domande frequenti

• Q1:Quali sono gli standard comunemente seguiti?
  A: ASTM, ISO e EN.

• Q2:I materiali possono essere personalizzati?
  R: Sì, lo spessore e il peso sono regolabili.

• Q3:Vita utile tipica?
  A: 20–50 anni a seconda dell'esposizione.

• Q4:Quantità minima d'ordine?
  A: Basato su progetti.

• Q5:Metodo di saldatura?
  A: Saldatura a cuneo caldo o per estrusione.

• D6:Livello di resistenza ai raggi UV?
  A: ≥90% di ritenzione dopo 1500 ore.

• Domanda 7:Resistenza chimica?
  A: Adatto per acidi, alcali, sali.

• Domanda 8:Formato dell'imballaggio?
  A: Rotoli con involucro protettivo.

• D9:Tempi di consegna?
  R: In genere 10-25 giorni.

• Domanda 10:È disponibile assistenza in loco?
  A: Sì, su richiesta.

Invito all'azione

Per specifiche dettagliate, schede tecniche, prezzi o campioni di progetto, contattare un tecnico qualificatofornitore di geomembrane e geotessiliper supportare il tuo prossimo progetto infrastrutturale.

Credenziali dell'autore E-E-A-T

Questo articolo è stato redatto da uno specialista in ingegneria dei materiali con oltre 15 anni di esperienza nella produzione di geosintetici, nella revisione delle specifiche di progetto e negli appalti infrastrutturali internazionali.