Rivestimento in bentonite
Il rivestimento in bentonite è un materiale sigillante naturale a base di argilla ampiamente utilizzato in strutture di stoccaggio dell'acqua come stagni, bacini idrici, discariche e canali. Composto principalmente da bentonite sodica, questi rivestimenti si gonfiano quando esposti all'acqua per formare una barriera densa e a bassa permeabilità che previene le perdite.
- Elevata impermeabilità: Bassa permeabilità, ottime prestazioni idrauliche
- Installazione flessibile: adatta a una vasta gamma di forme e condizioni del terreno
- Dimensioni dei rotoli e copertura su misura per una rapida distribuzione
- Compositi geomembrana opzionali per l'energia erogata o la resistenza chimica
Che si tratti di un progetto di conservazione delle risorse idriche, di un sistema di contenimento di una discarica o di un'attività mineraria, gli eccezionali rivestimenti in bentonite di BPM offrono una soluzione naturale, sostenibile ed economicamente vantaggiosa. Contattateci oggi stesso per scoprire dati tecnici, richiedere campioni o ottenere un preventivo personalizzato in base alle esigenze del vostro sito web.
1. Rivestimento in bentonite
Un rivestimento bentonitico, generalmente noto come rivestimento geosintetico in argilla (GCL), è una barriera idraulica prodotta in fabbrica, costituita da uno strato di argilla bentonitica interposto tra due geotessili o accoppiato a una geomembrana. Viene utilizzato principalmente per applicazioni di contenimento ambientale.
2. Scegli il miglior materiale di tenuta: rivestimento in bentonite
2.1 Capacità di rigonfiamento eccezionale
L'argilla bentonitica si gonfia a contatto con l'acqua, formando una barriera gelatinosa a bassa permeabilità.
2.2 Capacità di autosigillatura
Grazie alla sua natura rigonfiante, è in grado di guarire autonomamente piccole forature o crepe.
2.3 Bassa conduttività idraulica
Garantisce perdite minime di acqua o contaminanti attraverso il rivestimento.
2.4 Resistenza chimica
La bentonite sodica naturale ha una buona resistenza a numerose sostanze chimiche, il che la rende adatta al contenimento industriale e dei rifiuti.
3. Componenti chiave di un rivestimento in bentonite
3.1 Geotessili
- Tipicamente non tessuto su una faccia e tessuto sull'altra.
- Fornire energia di trazione e sicurezza allo strato di bentonite.
3.2 Nucleo di bentonite sodica
- La componente barriera vivace.
- Si gonfia fino a 10–15 volte il suo volume secco.
3.3 Strato di geomembrana opzionale
- Membrana in polietilene ad alta densità (HDPE) per una maggiore impermeabilità.
4.Applicazione del rivestimento in bentonite
I rivestimenti in bentonite, regolarmente considerati come rivestimenti in argilla geosintetica (GCL), sono ampiamente utilizzati come strutture barriera affidabili ed economiche in un paio di settori. Le loro proprietà autosigillanti, la bassa permeabilità, la sicurezza ambientale e la durata a lungo termine li rendono perfetti per attività che richiedono un contenimento fine di liquidi o sostanze chimiche. Di seguito è riportata una ripartizione più dettagliata delle loro applicazioni chiave:
4.1 Discariche
Nella moderna progettazione delle discariche, il rivestimento in bentonite è necessario per impedire la contaminazione del percolato e proteggere le falde acquifere.
- Rivestimenti di base: installati sul retro delle discariche di rifiuti urbani o pericolosi per creare una barriera resistente e impermeabile che impedisce al percolato di infiltrarsi nel terreno circostante e nella falda freatica.
- Sistemi di chiusura: utilizzati come sezione di strutture di chiusura per sigillare discariche inattive, riducendo l'infiltrazione di acqua piovana, controllando le emissioni di benzina e promuovendo la tutela ambientale durante le operazioni di post-chiusura.
4.2 Estrazione mineraria
Le attività minerarie generano enormi volumi di acqua contaminata e residui che richiedono un contenimento impenetrabile.
- Piastre di lisciviazione in cumulo: il GCL viene posizionato sotto le centinaia di cumuli di lisciviazione per impedire che le opzioni di trattamento cariche di sostanze chimiche migrino nel terreno, garantendo operazioni di ripristino dell'acciaio sicure.
- Contenimento dei fanghi di depurazione: utilizzato per rivestire bacini di contenimento e dighe che contengono residui minerari, garantendo una solida resistenza ai metalli pesanti e alle sostanze chimiche, pur mantenendo prestazioni di tenuta a lungo termine.
4.3 Stagni e lagune
Il rivestimento in bentonite è ampiamente utilizzato nelle strutture di gestione idrica dove l'impermeabilità e la sicurezza ambientale sono essenziali.
- Laghetti decorativi: ideali per spazi acquatici residenziali, commerciali e per il tempo libero, offrono una sigillatura a base di erbe senza il rischio di esposizione del rivestimento.
- Lagune di acque reflue industriali: servono come ostacoli di contenimento nelle fabbriche o curano la vegetazione per isolare e controllare l'acqua contaminata da sostanze chimiche o petrolio.
4.4 Contenimento secondario
Il rivestimento in bentonite viene utilizzato come strato di contenimento di riserva per impedire i rischi ambientali derivanti da perdite o versamenti accidentali.
- Aree di stoccaggio del carburante: installate sotto i serbatoi di benzina, le aree di distribuzione o le stazioni di rifornimento per garantire un contenimento sicuro in caso di fuoriuscite o guasti del serbatoio.
- Impianti chimici: utilizzati sotto i serbatoi di stoccaggio, le zone di sistema o i piazzali di stoccaggio di prodotti chimici per impedire l'infezione delle falde acquifere causata da scarichi chimici involontari.
4.5 Impermeabilizzazione di gallerie e sottopassaggi
Nelle iniziative infrastrutturali che coinvolgono strutture sotterranee, GCL garantisce una protezione affidabile dall'umidità.
- Rivestimenti di gallerie: i rivestimenti in bentonite agiscono come ostacoli resistenti all'acqua attorno alle gallerie per bloccare l'infiltrazione delle acque sotterranee e proteggere le strutture interne.
- Strutture sotterranee: utilizzate in scantinati, sottopassaggi e locali di servizio per impedire infiltrazioni, ridurre al minimo la pressione idrostatica e difendere i fattori strutturali dai danni causati dall'umidità.
5. Rivestimento in bentonite installato
Il rivestimento in bentonite (rivestimento in argilla geosintetica, o GCL) è progettato per un'installazione semplice ed efficiente, con un minimo di strumenti e manodopera. Rispetto ai tradizionali rivestimenti in argilla compattata, i GCL offrono enormi vantaggi in termini di velocità, facilità d'uso e affidabilità, rendendoli la scelta ideale per progetti di contenimento e sicurezza ambientale su larga scala.
5.1 Facilità di installazione
I rivestimenti in bentonite sono prodotti in grandi rotoli, controllati in fabbrica, e consegnati sul sito di lavoro già predisposti per l'uso immediato. Ogni rotolo può essere facilmente srotolato e posizionato direttamente su sottofondi predisposti utilizzando attrezzature edili moderne come barre distanziatrici o carrelli elevatori. La natura flessibile del tessuto gli consente di adattarsi facilmente a superfici irregolari, pendenze e profili, riducendo al minimo la necessità di una preparazione accurata del terreno.
5.2 Nessuna miscelazione o compattazione in loco
A differenza dei normali rivestimenti in argilla compattata, i GCL non richiedono più lunghi processi di condizionamento dell'umidità o compattazione meccanica. La bentonite viene pre-applicata tra gli strati di materiale in fabbrica, garantendo spessore e prestazioni uniformi. Questo elimina la variabilità e le fasi laboriose legate allo sviluppo dei rivestimenti in argilla in campo, riducendo i tempi di installazione e gli errori umani.
5.3 Distribuzione rapida
Con un numero minimo di utensili e meno passaggi di manodopera, il rivestimento in bentonite può essere installato fino a dieci volte più velocemente rispetto ai tradizionali sistemi in argilla compattata. Grandi rotoli, che spesso coprono oltre 200 metri quadrati ciascuno, possono essere installati in un'unica passata, consentendo alle squadre di coprire rapidamente ampie aree e di rispettare i tempi previsti, anche in luoghi remoti o soggetti a condizioni meteorologiche avverse.
5.4 Sistema di sovrapposizione delle cuciture
Il GCL viene realizzato con semplici giunzioni sovrapposte, solitamente con una sovrapposizione minima di 150-300 mm (6-12 pollici). Per prestazioni di tenuta superiori, in particolare nelle applicazioni di contenimento di base, è possibile utilizzare anche bentonite sodica in polvere o in pasta sulle giunzioni per creare una giunzione completamente stagna. In alcuni casi, è possibile utilizzare anche metodi di sigillatura termica o adesiva, a seconda delle specifiche di missione.
6. Caratteristiche delle prestazioni
| Proprietà | Valore tipico |
Conducibilità idraulica |
≤ 5 × 10⁻⁹ cm/s |
Indice di rigonfiamento (ASTM D5890) |
≥ 24ml/2g |
Resistenza alla pelatura (ASTM D6496) |
≥ 360 N/m |
Massa/area unitaria della bentonite |
~5–6 kg/m² |
Resistenza alla temperatura |
da -30°C a +100°C |
7. Imballaggio e consegna
7.1 Dimensioni dei rotoli
Rotoli standard: 5,1 m x 30 m (15,3 m²/rotolo)
Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta.
7.2 Protezione durante il trasporto
Rotoli avvolti con film resistente ai raggi UV e reggiati su pallet.
7.3 Durata di conservazione
12 mesi in luogo asciutto e protetto da coperte.
8. Domande frequenti (FAQ)
8.1 D: I rivestimenti in bentonite possono essere utilizzati in aree soggette a cicli di gelo-disgelo?
R: Sì, se installati correttamente, mantengono l'integrità anche dopo più cicli di gelo-scongelamento.
8.2 D: Cosa succede se il rivestimento viene forato?
R: La bentonite si gonfierà per riempire piccole forature o fessure, fornendo un effetto auto-riparante.
8.3 D: Richiedono strati di sicurezza?
R: Nelle applicazioni ad alto carico, si consigliano strati difensivi come cuscini di sabbia o geotessili.
8.4 D: In che modo un GCL viene valutato rispetto ai rivestimenti in argilla compattata?
R: I GCL sono più rapidi da installare, richiedono molto meno spazio e offrono una permeabilità inferiore rispetto all'argilla compattata.
Informazioni su BPM GEOSYNTHETICS
The Best Project Material Co., Ltd. (BPM GEOSYNTHETICS) è un'azienda leader nella produzione ed esportazione di prodotti geosintetici di alta qualità, tra cui geomembrane, geotessili e geogriglie. Fondata nel 2007, l'azienda si impegna a fornire servizi completi di ricerca, produzione e vendita, con particolare attenzione all'innovazione e alla qualità. I prodotti BPM, certificati CE e GLP dall'UE, soddisfano gli standard ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001, garantendo prestazioni e durata. Con uno stabilimento produttivo di oltre 36.000 metri quadrati e un team di 120 esperti tecnici, BPM serve diversi settori come l'acquacoltura, il controllo dell'erosione, il drenaggio e l'ingegneria municipale. Non vediamo l'ora di collaborare con voi per affrontare sfide complesse utilizzando le nostre soluzioni geosintetiche ad alte prestazioni.
